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BLT65鱗板輸送機故障分析及改進

BLT65鱗板輸送機故障分析及改進
電話:18803739170  發布時間:2019-07-24 22:39 本文地址:http://www.ferdous.net/baike/298.html

我廠Φ3m×48m回轉窯熟料輸送采用BLT65型48m長的鱗板輸送機。由于輸送距離較長,且整個設備長期處于熱態下運行,零部件磨損、損壞較快。自1988年投產以來,鱗板輸送機運行一直不正常,故障頻繁,嚴重影響窯的運轉率和熟料質量,造成頻繁停窯,經常更換零配件。我們對此設備的結構及運行情況進行認真地分析和研究,認為造成鱗板機故障頻繁的主要原因是:

(1)滾輪在下軌道上運行時發生偏移,造成滾輪容易掉軌、卡軌,損壞滾輪和鏈板。

(2)鱗板是用δ=4mm鋼板壓制,鋼板太薄,強度不夠,加之又是處于熱態下工作,運行中容易變形損壞。

(3)鏈板與鱗板的聯接、滾輪支座與鱗板的聯接均是采用兩顆M10的螺栓。由于螺栓太小,鱗板又薄,運行中聯結螺栓極易松動和脫落。松動和脫落的螺栓又不能得到及時處理,這樣就容易造成鏈板與鱗板、滾輪座與鱗板脫落等故障。

根據上述故障原因,我廠對鱗板機采取了改進措施:

(1)在下軌道上鋪設了7號角鐵(見圖示),限制滾輪在運行中發生偏移。消除了滾輪掉軌、卡軌現象,整個設備運行更為平穩。

鱗板輸送機

(2)加大鱗板的厚度,我廠用δ=5mm鋼板自行壓制,并同時焊接加強筋。還在滾輪支座與鱗板螺栓聯接部位鋪焊δ=3mm墊板,以加強聯接部位的厚度和強度。

(3)改進滾輪裝置結構,提高滾輪支座、滾輪軸的強度。鏈板與鱗板的聯接、滾輪支座與鱗板的聯接均改用兩顆M14螺栓聯結。由于聯接螺栓加大,且鱗板加厚,螺栓就不易松動和脫落。

 

通過以上改進后,鱗板輸送機近幾年來故障大大減少,零配件的使用壽命延長,設備運轉率得到大幅度的提高,取得了較好的經濟效益。

 

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